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金屬激光切割加工中焦點誤差產生的原因與因聚焦產生焦點變化的解決方法

  激光切割的優點是更安全、更方便。只要將所需圖形輸入特殊激光配套程序,激光就可以把金屬產品根據需要切割。那金屬激光切割加工中產生焦點誤差都是哪些原因導致的呢?因聚焦產生的焦點變化應該如何解決呢?


  一、金屬激光切割加工中焦點誤差產生的原因


  1.工件夾緊裝置產生的誤差:激光切割工件放在針狀工作臺上。由于加工誤差、長期磨損和激光燒傷,針床會出現凹凸不平,這也會導致薄鋼板和激光焦點之間的隨機誤差。

金屬激光切割加工.jpg

  2.工件幾何誤差:激光切割對象為板材或覆蓋零件。由于加工對象表面波動不均勻,切割過程中產生的熱效應也會導致薄板零件表面變形。所有這些都會隨機改變激光焦點和加工對象表面的位置和理想位置。


  3.編程產生的誤差:在激光切割過程中,復雜曲面上的加工軌跡是通過直線和弧線擬合的,與實際曲線有一定的誤差,使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想的編程位置產生一定的誤差。


  二、金屬激光切割加工里因聚焦產生焦點變化的解決方法


  1.平行光管是一種常用的方法。擴展后光束直徑變大,發散角變小,使切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。


  2.在切割頭上增加一個獨立的移動透鏡下軸,與控制噴嘴與材料表面距離的Z軸是兩個獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端移動到遠端F軸,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域保持一致。


  3.控制聚焦鏡的水壓。如果聚焦前光束尺寸變小,聚焦光斑直徑變大,自動控制水壓,改變聚焦曲率,使聚焦光斑直徑變小。在飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統,即在切割遠端光程增加時縮短補償光路,否則在切割近端光程減小時增加補償光路,以保持光程長度一致。


  那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對金屬激光切割加工中焦點出現偏差的原因與減少聚焦產生焦點變化的方法也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于金屬激光切割加工的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。

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